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加工実績

加工対応領域

ワークサイズ

角物 手のひらサイズ~250mm×500mm

※上記は実績値を記載しています。詳細はお問合せください。

対応素材

プリハードン鋼 GO40F、HPM7、HPM38、NAK55、STAVAX 等
合金工具鋼 SKS3 、SKD11、SKD61 等
高速度工具鋼 SKH51、HAP10、YXR3 等
アルミ A5052、A2024 等
ステンレス SUS303、SUS304、SUS440C、SUS630 等
難削材 チタン 等
その他 黄銅、銅 等

※上記以外の材質につきましては、別途お問合せください。

加工数量

1個からの単品や試作に対応します。
また、最大でも100個の対応も可能です。
まずはお問合せ頂き、ご相談を頂ければと思います。

加工領域

社内対応 マシニング加工、型彫り放電加工、ワイヤー放電加工、細穴放電加工、平面研削、成形研削、フライス加工 等
その他加工・表面処理
※協力企業にて対応
メッキ、表面処理、焼入れ等の熱処理、NAP処理

業界実績

医薬品
生産ラインの部品
調整治具
医療機器
金型部品
医療器具内部品
生産加工用治具
自動車
検査治具
プレス金型部品
電子
生産ラインの部品
搬送治具
建築
切削工具
電極製作
切断刃
宝飾品
微細刻印
生産用消耗部品
小形ハンマー
産業機器
省力化自動機の部品
加工用治具部品
化粧品
チューブシール
切断刃
精密刻印
飲料
特注カッター刃
食料品
フィルムカッター刃

製品情報

  • 製品名 シールバー
    業界 医薬品、医薬部外品、化粧品
    材質 GO40F
    硬度 HRC40
    加工方法 ローレット加工
    備考 ローレット加工:深さ0.25mm 溝底R0.05程度
    高精度な砥石成形により、微細形状の研削加工を実現しました。
  • 製品名 スリッター刃
    業界 医薬品
    材質 SKH51
    硬度 HRC62
    加工方法 研削加工、NAP処理
    備考 医薬品包装ラインで使われる刃物です。
  • 製品名 ギザ刃
    業界 医療関係・自動車・製鉄など
    材質 SKD11
    硬度 HRC58
    加工方法 研削加工
    備考 医療関係の薄いシートを切る刃物です。自動車や製鉄所で使用される刃物など幅広い分野での製作実績があります。
  • 製品名 トムソン刃(再研磨可能タイプ)
    業界 食料品
    材質 刃はSKS3、土台はABS樹脂
    硬度 HRC55
    加工方法 -
    備考 樹脂板にトムソン刃の刃部を脱着可能な構造にし、刃先を再加工できるようにしました。
  • 製品名 チューリップ(板厚95mmワイヤーカット)
    業界 -
    材質 SKD11
    硬度 HRC58
    加工方法 ワイヤーカット・外形は六面研磨
    備考 板厚95mmをワイヤー線形φ0.2で加工。4回カットで真直度2μm(片側)に抑えています。
  • 製品名 搬送レール
    業界 省力化自動機
    材質 SKD11
    硬度 HRC58
    加工方法 ワイヤーカット・研削加工
    備考 組み付けの「基準」となる搬送レールはソリ曲りを最小に抑えることが重要です。省力化自動機の組み立ての作業者が組みやすい、使いやすい製品づくりを心掛けています。
  • 製品名 高硬度材の直彫り加工サンプル品
    業界 -
    材質 DC53
    硬度 HRC58
    加工方法 切削加工・研削加工
    備考 クローバー形状のはめ合わせ。穴、軸ともに高硬度用エンドミルを使用し、安田工業のジグボーラーにて仕上げています。形状部の厚みは25mmで、上下の真直度は両側で1μm。高硬度材でも機械、エンドミルともに倒れなく高精度加工ができました。
  • 製品名 省力化自動機内部品
    業界 電子部品
    材質 SKD11・SKS3の焼き入材
    硬度 HRC50など
    加工方法 研削加工
    備考 電子部品関連の部品です。小さな製品も手がけています。
  • 製品名 パンチ
    業界 -
    材質 SKD11
    硬度 HRC58
    加工方法 研削加工
    備考 1.5mm角の先端部にV溝を入れている。砥石をV形状に成形し、投影機で確認しながら製作。1mm以下の成形研削ではコーナーRにも注意しています。
  • 製品名 スプロケット
    業界 -
    材質 SKS3
    硬度 HRC55
    加工方法 ワイヤーカット・研削加工
    備考 全周ワイヤーカットで仕上げています。治具を使い、切り落とし部も形状を崩さず加工が可能です。
  • 製品名
    業界 -
    材質 SKS3
    硬度 HRC55
    加工方法 ワイヤーカット・研削加工(段付)
    備考 板厚5mmの材料を片側からのみ研削加工で削り、板厚0.5mmまで落しました。サブゼロ処理をし、ソリ曲りを最小限に抑えるような加工条件で研削しています。
  • 製品名 ワイヤー9回カットの面粗さ比較
    業界 -
    材質 SKD11
    硬度 -
    加工方法 ワイヤーカット
    備考 1回カット、2回カット、3回カット、9回カットの面粗さの比較ができるサンプル品です。9回カットの面粗さはRz0.5μmで、複雑かつ磨きにくい形状部に加工実績があります。
  • 製品名 微細刻印
    業界 宝飾、医薬部外品
    材質 SKH51
    硬度 HRC62
    加工方法 切削加工
    備考 φ0.1のエンドミルで焼き入れ後に直彫りで仕上げています。
  • 製品名 細溝研削加工[溝幅0.1mm]
    業界 -
    材質 SKS3
    硬度 HRC55
    加工方法 研削加工(細溝)
    備考 ロータリーツインドレッサーを使用し、砥石の厚みを0.1mmに成形。
    ※サイズ:溝幅0.1mm、深さ0.5mm、溝数5本
  • 製品名 小形穴ドリル加工
    業界 -
    材質 SK3
    硬度 HRC50
    加工方法 ドリル加工
    備考 穴ピッチ精度が必要な時や、ワイヤーカットのスタート穴としてあけることがあります。
  • 製品名 チタン加工サンプル
    業界 電子部品関連
    材質 純チタン2種
    硬度 -
    加工方法 切削加工・研削加工・ワイヤーカット
    備考 電子部品関連の搬送パレットとして納入実績があります。切削で変形しそうな薄肉の部分はワイヤーカットで加工し、変形を最小に抑えています。
  • 製品名 材質別サンプル
    業界 -
    材質 A「黄銅」、B「超硬」、C「SUS304」、D「銅」
    硬度 -
    加工方法 ワイヤーカット・細穴放電
    備考 厚み70mm、文字高さ5mmのAの文字の中にある△部の加工は、細穴放電加工(φ0.3のパイプ電極)で貫通させ、ワイヤーカットで△形状に加工。Aの黄銅は、放電電極として納入実績があります。
  • 製品名 ブロック
    業界 -
    材質 SUS304
    硬度 -
    加工方法 ワイヤーカット
    備考 SUS304の加工品は多く実績があります。削ると歪が出やすいため、切削・研削・放電加工の特徴を生かし、加工を進めています。
  • 製品名 刻印
    業界 -
    材質 DC53
    硬度 HRC58
    加工方法 形彫り放電加工・研削加工
    備考 ベアリングの量産ラインで使われる「刻印」です。文字高さ0.6mmまでの実績があります。その他金型に使用される各種刻印も手がけています。
  • 製品名 型彫り放電加工サンプル
    業界 自動車、産業用機械、生産設備
    材質 SKS3
    硬度 HRC58
    加工方法 型彫り放電加工
    備考 止まりのキー溝、コーナーR不可部、壁の際の穴加工などエンドミルで加工できない部分は形彫り放電加工で解決しました。
  • 製品名 特注ノギス[レーザーマーキング]
    業界 -
    材質 市販ノギスを追加工
    硬度 -
    加工方法 -
    備考 市販のノギスの目盛を削除し、ご希望の目盛を付けます。簡易的な確認作業に使用できます。